Резку металла газом иначе называют кислородной. Для резака этого типа используются два вида газа:
- технический кислород, разделяющий металл;
- газ-нагреватель (зачастую – ацетилен либо пропан).
Задача нагревателя – разогреть металлическую поверхность (при этом температура достигает 1000оС и более). Как только этот показатель достигнут, подаётся поток технического кислорода. Соприкасаясь с раскалённой поверхностью заготовки, этот поток воспламеняется и легко раскраивает материал.
Таким образом обрабатываются металлы, температура плавления которых выше температуры воспламенения (к примеру, сталь с высоким содержанием углерода подобной обработке не подлежит). Поскольку разогретый металл имеет свойство сгорать, а не плавиться в чистом кислороде, технология газовой резки подходит для толстых листов. Вести работы можно с металлом толщиной от 10 до 300 мм. А есть и такие станки, резаки которых справляются с заготовками толщиной более метра.
На сегодня услуга газовой резки металла бьёт все рекорды популярности. Технология имеет массу преимуществ:
- быстрый рез металла большой толщины;
- возможность трафаретной вырезки;
- получение узкой кромки и чистой структуры среза (на порядок чище, чем при обработке на станке с бензиновым двигателем, или при работе болгаркой).
Заказать газовую резку металла вы можете в компании «Техносервис». Мы выполним как прямолинейную, так и фигурную резку материала в сжатые сроки, а качество наших работ позволит вам строго соблюсти государственные стандарты при дальнейшем использовании изделий. Среди наших заказчиков – предприятия Москвы, Калуги, Тулы и других городов, где «Техносервис» пользуется заслуженно высокой репутацией.
Примеры
Стоимость услуги
Стоимость услуги по газовой резке металла рассчитывается индивидуально нашими менеджерами для каждого заказа. Для уточнения стоимости оставьте заявку или перезвоните нам по тел. + 7 (920) 740-44-44
Используемое оборудование
Наши станки для газовой резки металла размещены в специально оборудованных, вентилируемых цехах. В нашем арсенале – как стандартные резаки, на которых заняты опытные операторы, так и «умная» техника с ЧПУ, позволяющая обрабатывать металл в автоматическом режиме. Параметры резки закладываются в программу, поток кислорода и нагревательной смеси подаётся под нужным давлением (работа ведётся с ацетиленовым либо пропановым нагревателем). Чтобы кромки получались чистыми, подача кислорода автоматически увеличивается.
Фигурная газовая резка тоже возможна – она выполняется соплом инструмента. Резак размещается под 80-градусным углом, а после подачи кислорода этот угол меняется вплоть до 450 градусов. Размер канавок также контролируется, с помощью регулировки скорости раскроя. Резка возможна в любом направлении, при толщине материала от 10 до 300 мм.
Всё оборудование проходит техосмотры и исправно обслуживается, операторы обладают высокой квалификацией и многолетним опытом газовой резки металла.
Этапы работ
Процесс газовой резки металла делится на 3 стадии:
- прогрев заготовки до высокой температуры;
- окисление;
- выдувание из места реза образовавшегося шлака.
Через сопла горелки подаётся пламя, полученное от горения смеси газов (к примеру, кислорода и ацетилена). Пламя наводится на участок заготовки, прогретый до 110 градусов по Цельсию. При этом происходит выделение кислоты, что помогает прогреть нижний слой металла.
Как только должная температура достигнута, на обрабатываемый участок подаётся поток технического кислорода. В результате реакции вырабатывается расплавленный оксид, и материал легко сгорает в местах резки.
Автоматизация процесса помогает контролировать высоту газового резака над металлическим листом (высоту поддерживает специальный цифровой контроллер). Результат – точный и аккуратный рез, форма которого строго соответствует техническому заданию заказчика.
Наши преимущества
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Квалифицированные сотрудники
Широкий ассортимент металла
