Эта технология металлообработки насчитывает порядка 6 веков. И хотя новейшее оборудование с ЧПУ сильно отличается от кузнечных мастерских прошлого, принцип работ остаётся тем же – металл обрабатывается, будучи нагретым до ковочной температуры. У каждого материала эта температура разная: если титан требует разогрева до 1000 и более градусов, то для ковки металла вроде алюминия достаточно 450. А есть и такие технологии, при которых нагрев и вовсе не нужен.
Ковка меняет форму заготовки в нужную сторону: уменьшает или увеличивает высоту, длину, внутренний и наружный диаметр. При этом металл становится однороднее, а его структура – целостнее. Улучшается и эстетическая составляющая: кованые изделия выглядят красиво и презентабельно. Ограды, решётки, ставни, перила для лестниц, принадлежности для каминов – всё это выглядит на порядок солиднее с коваными элементами. Такое изделие дополнит любой ландшафт, общегородскую или придомовую территорию.
Цена ковки зависит от таких факторов:
- вид металла, подлежащего обработке;
- количество и сложность проводимых операций;
- сечение заготовок и другие их характеристики.
Заказать ковку металла вы сможете, позвонив нам 8 (920) 740-44-44 или оставив онлайн-заявку. Наши мастера сочетают вековые традиции с новыми технологиями ковки, снижающими затраты времени и риск допущения неточностей.
Мы работаем как небольшими партиями, так и серийно, обеспечивая безупречное качество ковки вне зависимости от объёма работ.
Примеры
Стоимость услуги
Стоимость услуги по ковке металла рассчитывается индивидуально нашими менеджерами для каждого заказа. Для уточнения стоимости оставьте заявку или перезвоните нам по тел. + 7 (920) 740-44-44
Используемое оборудование
Для оказания услуги ковки металла мы располагаем производительным оборудованием. Это установки для осадочных и высадочных работ, протяжки, обкатки и других операций. При работах учитывается твёрдость металла, его потребность в нагреве, степень пластичности. Парк техники компании «Техносервис» включает машины, без труда обрабатывающие даже крупногабаритные детали.
Спецоборудование позволяет равномерно прогреть заготовку со всех сторон, а также варьировать температурный режим на протяжении всего процесса обработки. Трещины и разрывы исключаются благодаря точности расчётов, производимых при анализе материала. В результате клиент получает именно тот размер и форму изделий, которые нужны ему для дальнейшего использования.
Этапы работ
В деле ковки металла важнейший этап – подготовительный. Прежде всего составляется чертёж поковки, определяется перечень нужных операций и их алгоритм. В зависимости от поставленной задачи это может быть:
- разгонка – увеличение ширины детали, при этом её толщина уменьшается;
- обкатка – придание детали цилиндрической формы;
- протяжка – удлинение металлической заготовки при уменьшении поперечной площади сечения;
- осадка – уменьшение высоты заготовки при увеличении поперечной площади сечения.
Формоизменяющие операции проводятся на специальном прессе, выбор которого зависит от поставленного заказчиком технического задания. Заблаговременно задаётся ряд параметров: вид операций, способ нагрева деталей, температурный интервал ковки металла. Заключительный этап – экспертная проверка серии поковок при помощи контрольных приспособлений.
Заказ считается выполненным, если получены высокие результаты контроля качества.
Наши преимущества
Изготовление деталей по чертежам заказчика
Квалифицированные сотрудники
Широкий ассортимент металла
